Producător OEM de componente pentru mașini grele

Pozitionam compania noastra ca subcontractant pentru productia de piese aferente antreprenorilor de masini si echipamente grele.

Our Products
Producător OEM de componente pentru mașini grele

Pozitionam compania noastra ca subcontractant pentru productia de piese aferente antreprenorilor de masini si echipamente grele.

Our Products

Produse utilizate pe scară largă Câmp de aplicare

Flux avansat de proces Tehnologia de producție

Revizuirea desenelor și proiectarea procesului

1. Auditul desenelor: examinați cu atenție desenele de construcție a structurii de oțel, verificați dacă semnele de dimensiune, metodele de conectare, cerințele tehnice etc. sunt clare și precise, dacă există o problemă, comunicați cu unitatea de proiectare pentru a rezolva.
2. Proiectarea procesului: în conformitate cu cerințele desenului și caracteristicile structurii de oțel, elaborați un plan detaliat al procesului de prelucrare, inclusiv determinarea procesului de prelucrare, selectarea echipamentelor de procesare și a echipamentelor de proces și dezvoltarea măsurilor de control al calității.
Achiziționarea și verificarea materialelor

1. Achiziție de materiale: în conformitate cu cerințele de proiectare, pentru a cumpăra oțel adecvat, cum ar fi plăci de oțel, oțel etc., pentru a vă asigura că specificațiile, modelele și performanța materialului îndeplinesc standardele și cerințele de proiectare.
2. Inspecția materialului: inspecția strictă a oțelului achiziționat, inclusiv inspecția aspectului, măsurarea dimensiunilor, testul proprietăților mecanice, analiza compoziției chimice etc., poate fi pusă în funcțiune după trecere.
Pregătirea și tăierea materialului

1. Pregătirea materialului: Pe baza desenelor de construcție și a cerințelor procesului, materialele din oțel sunt tăiate la dimensiuni și forme specificate. Metodele obișnuite de tăiere includ tăierea cu flacără, tăierea cu plasmă, tăierea cu laser și forfecarea.
2. Teșire: Pentru componentele structurale din oțel care necesită sudare, teșirea se efectuează după tăiere pentru a asigura calitatea sudurii. Metodele de teșire includ prelucrarea mecanică, tăierea cu flacără și tăierea cu plasmă.

Procesul de formare

1. Îndepărtarea ruginii: Utilizarea sablare, sablare, decapare și alte metode pentru a îndepărta rugina, uleiul, oxidul și alte aspecte ale suprafeței structurii de oțel, îmbunătățirea rugozității și curățenia suprafeței de oțel și pregătirea pentru acoperirea ulterioară sau placarea la cald și alte tratamente anticorozive.
2. Tratament anticoroziv: în funcție de utilizarea mediului și cerințelor de proiectare a structurii de oțel, structura de oțel după îndepărtarea ruginii pentru tratamentul anticoroziv, cum ar fi vopsirea, galvanizarea la cald, pulverizarea stratului anticoroziv etc., pentru a prelungi durata de viață a structurii de oțel.
Sudarea și îmbinarea

1. Sudarea: în funcție de materialul structurii de oțel, grosimea, poziția de sudare și alți factori, alegeți metodele de sudare adecvate și materialele de sudare, cum ar fi sudarea manuală cu arc, sudarea cu ecran cu gaz, sudarea cu arc scufundat etc., diferitele părți sunt conectate ca un întreg. În timpul procesului de sudare, parametrii procesului de sudare trebuie controlați strict pentru a asigura calitatea sudurii și pentru a preveni defectele de sudare.
2. Conexiune cu șuruburi: pentru unele piese structurale din oțel cu conexiune cu șuruburi, prelucrarea găurilor pentru șuruburi și instalarea șuruburilor trebuie efectuate conform cerințelor de proiectare. Precizia de prelucrare a găurii șurubului ar trebui să îndeplinească cerințele standard, iar cuplul de strângere al șurubului ar trebui să atingă valoarea specificată pentru a asigura fiabilitatea conexiunii.
Tratarea suprafeței

1. Turnare de îndoire: Utilizarea echipamentelor de îndoire, cum ar fi mașina de rulare a plăcilor, mașina de îndoit țevi etc., pentru a îndoi oțelul în arcul și forma necesare. În timpul procesului de îndoire, trebuie acordată atenție controlului razei de îndoire și unghiului de îndoire pentru a evita defecte precum fisurile în oțel.
2. Turnare de ștanțare: pentru unele forme complexe ale pieselor structurale din oțel, pot fi formate prin procesul de ștanțare. Prin acțiunea poansonelor și matrițelor, oțelul este ștanțat în forma și dimensiunea dorite.
3. Corecție: în tăierea, îndoirea, ștanțarea și alte deformații de prelucrare a oțelului pentru a corecta, astfel încât să îndeplinească cerințele de proiectare ale dimensiunii și formei. Metodele de corecție includ corecția mecanică, corectarea flăcării și așa mai departe.

Inspecție de calitate și acceptare

1. Inspecția procesului: în prelucrarea pieselor structurale din oțel, pentru a efectua mai multe inspecții de calitate, inclusiv materii prime, dimensiunea de tăiere, precizia turnării, calitatea sudării, tratarea suprafeței etc., pentru a găsi și corecta problemele de calitate în procesul de prelucrare în timp util.
2. Acceptarea produsului finit: După finalizarea procesării pieselor structurale din oțel, acceptarea produsului finit trebuie efectuată în conformitate cu cerințele de proiectare și standardele relevante, inclusiv inspecția aspectului, măsurarea abaterii dimensionale, testarea proprietăților mecanice, testarea nedistructivă de sudură etc., iar acceptarea poate fi livrată înainte de utilizare.
Marcare și ambalare

1. Marcare: marcarea numărului produsului, specificației, modelului, datei de producție, marca de inspecție și alte informații despre piesele structurale din oțel pentru a facilita identificarea, trasabilitatea și gestionarea produsului.
2. Ambalare: în funcție de forma, dimensiunea, greutatea, t și modul de transport al pieselor structurale din oțel și alți factori, alegeți ambalajul adecvat, cum ar fi utilizarea de curele de oțel de ambalare, cutii de lemn, paleți etc., pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului și depozitării.
3. Livrare: conform comenzilor clientului pentru livrarea produsului, și contactați compania de transport maritim, pentru livrarea mărfurilor.

Zhejiang Fulunde Heavy Industry Co., Ltd.

Despre noi

Înființată în 2017, cu o investiție totală de 120 de milioane de yuani și o suprafață totală de 20.000 de metri pătrați, compania este o întreprindere de înaltă tehnologie de dimensiuni medii influente în domeniul prelucrării echipamentelor nestandardizate de structuri din oțel. Acesta integrează proiectarea, producția, vânzările și serviciile de furnizare

soluții de înaltă calitate pentru structuri din oțel pentru multe industrii din întreaga lume. Producător OEM de componente pentru mașini grele din China

. Cu o tehnologie de producție excelentă, echipamente de producție avansate și o experiență bogată în proiecte, compania și-a stabilit o bună reputație în domeniul intern.

Excellent manufacturing technology

Pentru a oferi industriei soluții de înaltă calitate pentru structuri din oțel.
Advanced production equipment

Echipat cu facilități de producție avansate pentru a asigura calitatea produsului.
Rich project experience

Compania a fost înființată în 2017 și este o întreprindere de prelucrare a echipamentelor cu structuri din oțel nestandard.
Core location of Yangtze River Delta

Poate fi integrat convenabil în sistemul industrial al Deltei râului Yangtze, cu Shanghai ca oraș lider.